2、 按照滅火器類型和水壓試驗表確認打壓數(shù)值；

3、 將筒體安裝在試驗臺上加滿5度以上清水；

4、 開始試驗，先升壓至最大工作壓力，然后泄壓，反復操作排除水中空氣。然后均勻升至試驗壓力，并保持時間不少于1分鐘；

5、 試驗中，觀察筒體和壓力表指針，筒體無泄漏、無變形、壓力指示無下降，即為合格；

6、 試驗完畢，泄壓，排出筒內(nèi)清水，轉(zhuǎn)下道工序。

2.水壓試驗：水壓試驗時不得有泄漏、破裂以及反映結(jié)構(gòu)強度缺陷的可見性變形;二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率不得大于3%

3.筒體清洗和干燥：經(jīng)水壓試驗合格的滅火器筒體，首先對其內(nèi)部清洗干凈。清洗時，不得使用有機溶劑洗滌滅火器的零部件。而后，對所有非水基型滅火器筒體進行內(nèi)部干燥，以確?？諟缁鹌鲀?nèi)部潔凈干燥

4.零部件更換：經(jīng)對滅火器零部件檢查，更換密封件和損壞的零部件，但不得更換滅火器筒體和器頭主體。所有需要更換的零部件采用原生產(chǎn)企業(yè)提供、推薦的相同型號規(guī)格的產(chǎn)品

5.再充裝：根據(jù)滅火器產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標準和銘牌信息，按照生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的操作要求，實施滅火劑、驅(qū)動氣體再充裝。再充裝后，逐具進行氣密性試驗;滅火器再充裝時，不得改變原滅火劑種類和滅火器類型，送修滅火器中剩余的滅火劑不得回收再次使用

哈普新一代滅火器筒體綜合水壓試驗機是在我公司原來生產(chǎn)的壓力檢測設備的基礎上進一步研發(fā)制造的，該設備使用計算機控制試驗過程，實時顯示壓力曲線，并具有數(shù)據(jù)打印，數(shù)據(jù)采集等功能。設備主要應用于檢測各種滅火器筒體的變形壓力和耐壓爆破壓力，利用氣驅(qū)液增壓泵將注入滅火器內(nèi)的水進行加壓，當加壓到一定壓力時滅火器產(chǎn)生變形，繼續(xù)加壓將會爆破，從而完成對滅火器的檢測要求。

一、設備方面

1. 檢測設備：氣瓶檢驗站應配備先進的氣瓶檢測設備，如壓力表、氣瓶秤、檢漏儀等，以確保對氣瓶進行全面、準確的檢測。
2. 輔助設備：除檢測設備外，還需要配備一些輔助設備，如升降機、焊接設備、噴漆設備等，以滿足氣瓶維修、改裝等工作的需要。
3. 實驗室及環(huán)境設施：氣瓶檢驗站應設有專門的實驗室，配備相應的實驗儀器和設備，以及良好的通風、照明、消防等環(huán)境設施。

二、人員方面

1. 技術(shù)人員：氣瓶檢驗站應有一支具備專業(yè)知識和技能的技術(shù)人員隊伍，包括工程師、技術(shù)員等，負責氣瓶的檢測、維修、改裝等工作。
2. 管理人員：氣瓶檢驗站應設立專門的管理部門，配備一定的管理人員，負責組織實施各項管理制度，確保氣瓶檢驗站的正常運行。
3. 培訓與考核：氣瓶檢驗站應定期對員工進行專業(yè)技能培訓和考核，提高員工的業(yè)務水平和服務質(zhì)量。

三、管理方面

1. 制度建設：氣瓶檢驗站應建立健全各項管理制度，如安全生產(chǎn)制度、質(zhì)量控制制度、檢測流程制度等，確保氣瓶檢驗工作的規(guī)范化、標準化。
2. 信息化建設：充分利用現(xiàn)代信息技術(shù)，加強氣瓶檢驗站的信息管理和數(shù)據(jù)共享，提高工作效率和服務水平。
3. 認證與監(jiān)督：氣瓶檢驗站需獲得相關(guān)部門的資質(zhì)認證，并接受定期的監(jiān)督檢查，確保檢測結(jié)果的準確性和公正性。

氣瓶檢驗站在建站過程中需要滿足一定的設備、人員和管理條件，以確保氣瓶檢測工作的專業(yè)性和可靠性。只有這樣，才能為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)、高效的氣瓶檢測服務，保障工業(yè)生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定發(fā)展。